激光切割切割碳钢工艺分析

1：切割速度对切口的影响

   1.如果切割速度过快，可能造成以下后果

• 可能无法切透，火花乱喷

• 有些区域可以切透，但有些区域无法切透

• 整个断面较粗

• 切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍

   2.速度太慢

• 造成过熔，切断面较粗糙

• 切缝变宽，尖角部位整个溶化

• 影响切割效率

2：辅助气体对切割质量的影响 

（气体有助于散热及助燃，吹掉溶渍，改善切割面品质）

   1.气体压力不足时，对切割的影响

• 切割面产生熔渍

• 切割速度无法增快，影响效率

   2.气体压力过高时，对切割质量的影响 

• 气流过大时，切割面较粗，且缝较宽

• 气流过大时，造成切断部分熔化(烧角），无法形成良好切割质量

3：辅助气体对穿孔的影响

   1.气体压力过低时，对切割质量的影响 

• 气体压力过低时，不易穿透，时间增长

   2.气体压力太高时，对切割质量的影响

• 气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成大的熔化点。 所以薄板穿孔的压力较高，厚板则较低

4：激光功率对切割过程和质量有决定性的影响

• 功率太小，无法切割

• 功率过大，整个切割面熔化

• 功率不足，切割后产生熔渍

技巧：氧气切割碳钢时，稳定切割小圆孔的技巧！

      在切割碳钢工件时，经常会遇到切割小于板材厚度的圆孔。切割小圆孔时，切割速度无法加载到切割直线时的正常速度，因此，再调试切割小圆孔是要与正常的切割参数进行分开调试。

• 切割小于板材厚度的圆孔与正常的圆孔参数分开调试，使用不同的图层；

• 使用预穿孔，防止小圆孔过烧融化（建议6mm以上碳钢使用预穿孔）；

• 引线转角处使用圆弧过渡，防止板材吸收过多热量，造成转角过烧；使用根据速度“实时调节功率”，根据切割小圆孔时的实时速度自动调整切割的功率。