激光打标为药品安全保驾护航

        从“毒奶粉”到“问题疫苗”，“跨境售假药”到“互联网售假药”，层出不穷的的食品药品安全问题不断挑战消费者神经。而激光打标，对药品的防伪及安全追溯有特殊的意义。

       据国家商务部统计系统数据显示，2015年全国七大类医药商品销售总额16613 亿元，其中药品类销售占据主导地位，销售额占七大类医药商品销售总额的 74.2%。由此可以看出，社会刚性需求引导中国药品市场规模持续扩大，但随之而来的是药品安全问题频频发生，引起人民的关注。

       药品在研发、生产、流通、使用过程中都会经过严格要求和规范才得以发挥正常作用。其中生产日期、生产批号、主要成分、适用范围、保质期等信息是药品治假防伪、追根溯源的重要来源。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对药品的防伪及安全追溯有特殊的意义。

       激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。目前激光打标技术在药品行业的应用主要集中在以下两个方面：

       药品包装材料的标记

       药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。不同性质的药品其包装材料的使用也不一样。医药行业注重安全卫生，在产品的标记方面要求非常高。

        传统的包装材料利用印刷技术统一提前在包装材料上将药品的信息进行印刷之后再进行包装。但是印刷技术主要采用的是油墨印刷，而油墨是易挥发的物质，质量难以保证并含有化学残留物；另外，油墨易于涂抹，使犯罪分子有机可趁，并且很难追溯源头。

       而激光打标是非接触、无污染的标记方式，不但可以满足多重包装材料的使用，它在药品包装材料上标记的所有信息都无法轻易抹除和篡改，具有防伪性，确保所有流通的药品信息是可追溯的，只要任何一个环节出现问题均可利用相关编码查询问题根源。

       药品本身的信息标记

       激光打标技术能够在金属、塑料、木材等材料上进行标记，这种标记范围已拓展到药品领域。在药品上标注其规格型号等，使其成为药品本身的一部分内容。

       例如胶囊标记，我们吃的药品胶囊以前的标记方法是油墨打印，油墨打印是直接将油墨碰在了胶囊上，这些油墨尽管少，但对人体有直接的损害。激光打标技术能够在药品胶囊上雕刻文字图画等，有效的避免了油墨污染。同时。与传统油墨印刷机相比，激光打标时无需任何耗材，打印后的药品无毒副作用。

       总之，激光打标为药品提供了防伪标识和信息储存，保证药品的食用安全性，还为生产企业节约油墨等耗材成本。

       激光技术助力药品的安全追溯

       2016年是药品流通行业转型升级、创新发展的重要之年。 “互联网+”商业模式和跨界融合将成为药品安全追溯的重要手段。而互联网+激光技术，将以大数据作为提升药品安全性的重要手段。

       因为激光打标技术在药品上打标，拥有稳定的可靠性及持久性，标记的信息清晰直观、抗腐蚀性强，不易被涂改擦除，很好的保障了医药产品的防伪性。从经济角度来讲，激光打标技术大大提高了工作效率，不仅节省了人工成本，还节省了大量时间。

       利用“互联网+”，以大数据与云计算为抓手，只要凭借药品标记的信息，通过互联网技术便能够查询药品的生产、流通、使用信息。补齐药品流通行业在提供公共产品与服务领域的短板。如流通环节的质量安全，乡村与边远地区的供应，低价药、小品种的供给，防灾防疫应急药械的储备，药事服务能力的提升。