智能识别鞋材裁片，自动喷墨画线，彻底替代人工画线。

自动化透明网格压料，有效解决裁片翘边、变形导致的不能划线的工艺难点。 

启动上下料，可对接后续刷胶流水线，提高全生产线效率。 

一体化结构设计、产品形象高大、运行稳定、简单易学。    

1、 支持激光切割、钻孔、划线加工

2、 可加工304、316L、 Ni-Ti、L605、Li、Mg、Al、Cu、Fe、Ceramic等多种材质

3、 可加工平面类和曲面类器械

4、 兼容双工位配置、视觉定位和自动上下料系统

5、 兼容尖嘴、平嘴的长&短焦距精细激光切割头

6、 开放式ECAD和激光加工CAM软件

1、 双工位/双头四工位结构，激光头可以电动调节位置翻转，加工范围大，效率高。

2、 加工区域配置多个CCD和激光源，保证定位精度，可配置OCR及复检功能。 

3、 能与车间生产管理系统进行数据通讯。

1、 配置加工过程精密视觉定位系统

2、 可在极微小的表面雕刻出各种精细复杂图案

3、可对等径管类、变形管类、半成品管类、小幅面平面类器械进行雕刻加工

4、 可加工316L、Ni-Ti、Ti、Al、Cu、塑胶件等材质

5、 多样化组合式精密管自动夹持系统

6、 开放式ECAD和激光加工CAM软件

加工效率高，工作稳定性好

成熟的加工工艺，适合各种图形加工

精细控制激光能量，热影响区域极小

可配备自动化系统，提升效率

占地面积小，利用率高，性价比高

软件识别图形轮廓，自动生成切割路径并完成切割。避免了用户因为定位不准确造成的材料及时间的浪费。 

支持设置相机标定偏移补偿，修正识别在设备运行一段时间后出现的整体偏移，确保图形切割准确。

采用余量控制方式，用传感器探头探测布料余量的长短，自动开启和关闭送料电机，达到布料的自由无拉伸输送。

高像素抓取图形，最大识别区域可达4平方米。

1. 热影响区域极小，避免被加工材料变形、损伤或烧焦，成品率高。

2. 适用材料广，弥补目前广泛采用的红外激光标记加工效果不佳的缺陷。

3. 光电转化率高，355nm输出波长，雕刻效果美观，触摸手感好，防伪效果高。

4.  产品广泛应用于微加工、各种金属、非金属膜材料的精细雕刻。

1. 运用范围广，可雕刻金属材料和部分非金属材料。

2.  标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退，具有较高的 防伪性。

3.  线宽可小到10um，深度可达10um以下，可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进 行标记。

4.  标记效果精美，工艺美观，精度较高，可提升产品档次，提升产品附加值。

5.  无耗材、无污染、节能环保、符合欧洲环保标准；操作简单易学，不需要太多的人 工成本;高效率，寿命长免维护等性能。